วิธีเติมน้ำยา R22 ให้ตรงสเปกโรงงาน Daikin RE12NV2S ชั่งน้ำหนักแม่นยำ 1,150 กรัม

DAIKIN • RE12NV2S • R22 • คู่มือช่าง 2026

วิธีเติมน้ำยา R22 ให้ตรงสเปกโรงงาน Daikin รุ่น RE12NV2S

ระดับ: ช่างมืออาชีพ / ผู้ที่มีพื้นฐาน  |  ความยาว: ละเอียดครบถ้วน — อ่านให้จบก่อนลงมือทำ

1,150 กรัมเติมตามน้ำหนัก

4.8 Aกระแสทำงานปกติ

65–70 psiด้านดูดตอนทำงาน

8–12°Cลมเข้า–ออกคอยล์เย็น

👆 แตะที่รูปเพื่อซูมเต็มจอ — ภาพแนวตั้งต้นฉบับ แสดงครบทั้งใบ ไม่ถูกตัดหัว-ตัดท้าย • ตารางความดันสมดุล R22 ตามอุณหภูมิริง

✕

แตะ ✕ หรือปุ่มย้อนกลับเพื่อปิด • บีบซูมได้บนมือถือ

✂️ อ่านต่อ — เนื้อหาฉบับเต็มด้านล่าง

บทความที่ 1 / 2 เติมน้ำยาให้ตรงสเปกโรงงาน ชั่งน้ำหนัก 1,150 กรัม

เกจวัดน้ำยาดูด 65–70 psi

ชั่งน้ำหนักแม่นที่สุด 100%

แวคคั่ม 30 นาที-29.9 inHg

วัดอุณหภูมิต่าง 8–12°C

⚠️ คำเตือนความปลอดภัย

• 🥽 สวมแว่นตานิรภัย + ถุงมือหนา ทุกครั้ง — น้ำยา R22 อุณหภูมิต่ำมากเมื่อฉีดออก อาจทำให้ผิวหนัง/ตาเป็นน้ำแข็งได้ทันที
• 🔥 ห้ามสูบบุหรี่ / ก่อเปลวไฟ ใกล้จุดปฏิบัติ — R22 เมื่อโดนความร้อนสูงจะสลายตัวเป็นแก๊สพิษ
• ⚡ ถอดปลั๊ก/ตัดเบรกเกอร์ ก่อนต่อ-ถอดสายเกจทุกครั้ง ป้องกันไฟดูด
• 🪟 ทำในที่โล่งแจ้งหรือห้องที่มีการระบายอากาศดี อย่าทำในห้องปิด
• 📌 หากไม่มั่นใจในขั้นตอน — โทรเรียกช่างผู้มีใบอนุญาตครับ

1 ข้อมูลสเปกเครื่อง

รายการ	ค่ามาตรฐานโรงงาน
ยี่ห้อ/รุ่น	Daikin RE12NV2S
ประเภทน้ำยา	R22
ปริมาณเติม	1,150 กรัม (ชั่งน้ำหนัก)
ความเย็น	12,000 บีทียู / 3,600 วัตต์
กระแสทำงานปกติ	4.8 แอมแปร์
ความดันด้านดูด (ตอนทำงาน)	65–70 psi ที่อุณหภูมิห้องปกติ
ความต่างอุณหภูมิ ลมเข้า–ออกคอยล์เย็น	8–12°C
ความต่างอุณหภูมิ ลมเข้า–ออกคอยล์ร้อน	10–15°C

💡 สำคัญที่สุด: วิธีที่แม่นยำที่สุดตามมาตรฐาน Daikin คือ ชั่งน้ำหนักเติมให้ตรง 1,150 กรัม ไม่ใช่ดูเกจเพียงอย่างเดียว

2 อุปกรณ์ที่ต้องใช้

อุปกรณ์	หมายเหตุ
ชุดเกจวัดน้ำยา (Manifold Gauge)	สายน้ำเงิน = ด้านต่ำ / สายแดง = ด้านสูง / สายเหลือง = ต่อถังน้ำยา
เครื่องชั่งดิจิทัลสำหรับน้ำยา	ทศนิยม 2 ตำแหน่ง ขีดละเอียด 1–5 กรัม
ปั๊มแวคคั่ม	ขนาด 2–3 CFM ขึ้นไป
ถังน้ำยา R22 ของแท้	ปริมาณเพียงพอ (เต็มถัง 10 กก. หรือตามสะดวก)
ประแจหกเหลี่ยม / ประแจเบอร์ต่างๆ	เปิด-ปิดวาล์วบริการ
คลิปแอมป์มิเตอร์	วัดกระแสไฟ
เทอร์โมมิเตอร์	วัดอุณหภูมิลมเข้า-ออก
น้ำยาตรวจหารอยรั่ว หรือสบู่ผสมน้ำ	ค้นหาจุดรั่ว

3 ขั้นตอนการปฏิบัติ

1

ขั้นที่ 1: ตรวจหารอยรั่วก่อนทุกครั้ง

1. เปิดแอร์ให้ทำงาน 5–10 นาที
2. ทาสบู่หรือน้ำยาตรวจรั่วที่ข้อต่อท่อทั้งหมด ทั้งในร่มและกลางแจ้ง
3. สังเกตมีฟองอากาศเกิดขึ้นหรือไม่
   • ✅ ไม่มีฟอง → ผ่าน
   • ⚠️ มีฟอง → ซ่อมแซมให้เรียบร้อยก่อน อย่าเติมน้ำยาใหม่
4. หากเคยมีการเติมเพิ่มมาเรื่อยๆ โดยไม่ซ่อมรอยรั่ว → เสียเงินฟรีและน้ำยาจะขาดอีกภายในไม่กี่เดือน

2

ขั้นที่ 2: ปล่อยน้ำยาเดิมออกหมด

1. ปิดสวิตช์แอร์ → ถอดปลั๊ก
2. ต่อเกจวัด: สายน้ำเงินเข้าวาล์วด้านต่ำ (ท่อใหญ่), สายแดงเข้าวาล์วด้านสูง (ท่อเล็ก)
3. ตรวจสอบความดันคงเหลือในระบบ
4. ค่อยๆ ปล่อยน้ำยาออกทางสายกลาง/สายเหลือง ช้าๆ จนกว่าความดันจะเป็น 0 psi
   • ⚠️ อย่าปล่อยแรงๆ น้ำยาจะเย็นจัดทำร้ายผิวและสายยางอาจเสียหาย
   • ปล่อยให้หมดจริงๆ ไม่เหลือค้างในระบบเลย

3

ขั้นที่ 3: แวคคั่มสร้างสุญญากาศ

1. ต่อสายเหลืองเข้ากับปั๊มแวคคั่ม
2. เปิดวาล์วทั้งสองข้างของเกจ → เปิดปั๊มแวคคั่ม
3. ทำการแวคคั่มอย่างน้อย 30 นาที (นานกว่า = ดีกว่า) จนความดันลงไปต่ำกว่า -29.9 inHg / 500 ไมครอน
4. ปิดวาล์วเกจ → ปิดปั๊ม → ทิ้งไว้ 15–20 นาที เพื่อดูว่าความดันคงที่หรือไม่
   • ✅ เข็มไม่ขยับขึ้น → ไม่มีรอยรั่ว ผ่าน
   • ⚠️ เข็มขยับขึ้น → มีรอยรั่ว ต้องกลับไปตรวจซ่อมใหม่ ห้ามเติมน้ำยา

4

ขั้นที่ 4: เติมน้ำยาตามน้ำหนัก สำคัญที่สุด

1. ชั่งน้ำหนักถังน้ำยาก่อนเติม บันทึกค่าเริ่มต้น
2. ต่อสายเหลืองเข้ากับถังน้ำยา → ไล่อากาศในสายออก 2–3 วินาที (เปิด-ปิดเร็วๆ)
3. เปิดแอร์ ตั้งอุณหภูมิต่ำสุด พัดลมแรงสุด รอจนคอมเพรสเซอร์ทำงาน
4. เปิดวาล์วด้านต่ำ (สายน้ำเงิน) ค่อยๆ เปิดให้น้ำยาไหลเข้า ช้าๆ
5. สังเกตน้ำหนักที่ลดลงจากถัง → จนครบ 1,150 กรัม พอดี → ปิดวาล์วทันที
   • 💡 หยุดที่ 1,150 กรัมเป๊ะ ไม่มาก ไม่น้อย — นี่คือมาตรฐานโรงงาน
   • ถ้าเติมไม่เข้าหมดในขณะเดิน → ปิดวาล์ว → ดับเครื่อง → เติมส่วนที่เหลือตอนดับเครื่องให้ครบตามน้ำหนัก

5

ขั้นที่ 5: ตรวจสอบค่าทำงาน

เปิดแอร์ทิ้งไว้ 30 นาที แล้ววัดค่าดังนี้:

รายการที่ตรวจ	ค่าที่ควรเป็น	สถานะเมื่อวัดจริง
ความดันด้านดูด	65–70 psi	________
กระแสไฟคอมเพรสเซอร์	4.5–4.8 A	________
ลมเข้า–ออกคอยล์เย็น ต่างกัน	8–12°C	________
ลมเข้า–ออกคอยล์ร้อน ต่างกัน	10–15°C	________
ความดันด้านสูง	220–260 psi (ตามอุณหภูมิภายนอก)	________
ดับเครื่อง 15 นาที ความดันสมดุล	~145–155 psi (ที่ 32–34°C)	________

• ถ้าครบตามเกณฑ์ทั้งหมด → ✅ เสร็จสมบูรณ์
• ถ้าเกินหรือขาดเล็กน้อย → ปรับแต่งตามเกจและกระแสเล็กน้อยได้ แต่เป้าหมายหลักคือน้ำหนัก 1,150 กรัม

6

ขั้นที่ 6: ปิดระบบและบันทึก

1. ปิดวาล์วทุกจุด → ถอดสายเกจ
2. ปิดฝาครอบวาล์วให้สนิท ป้องกันความชื้นเข้า
3. บันทึกวันที่ปรับปรุง + ปริมาณที่เติม เพื่ออ้างอิงในอนาคต

4 ปัญหาที่พบบ่อยและวิธีแก้

อาการ	สาเหตุ	วิธีแก้
เติมไม่เข้า น้ำหนักไม่ลดลง	วาล์วไม่เปิด / ท่ออุดตัน / แรงดันเท่ากัน	เช็ควาล์วบริการ / ดับเครื่องเติมชั่วคราว
ความดันต่ำกว่า 60 psi กระแสต่ำกว่า 4.0 A	น้ำยาขาดจริง หรือคอยล์สกปรก	ล้างคอยล์ก่อนปรับปริมาณน้ำยา
ความดันสูงเกิน 80 psi คอมเพรสเซอร์ร้อนจัด	น้ำยาเกิน / มีอากาศปน / คอยล์ร้อนสกปรก	ปล่อยออกบางส่วน / แวคคั่มใหม่ / ล้างคอยล์
เติมครบตามน้ำหนักแล้ว แต่กระแสยัง 4.1–4.2 A	อุณหภูมิภายนอก-ในต่ำกว่าการออกแบบ	ปกติ ไม่ต้องเติมเพิ่ม รอวันร้อนค่าขึ้นเอง

5 สรุปเคล็ดลับจากช่างมืออาชีพ

• ✅ เชื่อน้ำหนักมากกว่าเชื่อเกจ — เกจแปรตามอุณหภูมิเสมอ แต่น้ำหนักไม่โกหก
• ✅ อย่าเติมเพิ่มทีละนิดโดยไม่รู้ปริมาณ — ทำให้ระบบอิ่มตัว น้ำยาเกิน คอมเพรสเซอร์พังก่อนเวลา
• ✅ แวคคั่ม 30 นาทีขั้นต่ำ — ไล่ความชื้นออกให้หมด ป้องกันน้ำแข็งอุดตันและกรดกัดคอยล์ทองแดง
• ✅ ตรวจรอยรั่วเสมอ ก่อนเติมใหม่ — ถ้าไม่ซ่อม เติมเท่าไหร่ก็ขาดอีก
• ✅ เปรียบเทียบฉลากเครื่องเป็นหลัก — แต่ละรุ่นปริมาณไม่เท่ากัน อย่ายึดติดแค่เกจค่าเดียวกันทุกเครื่อง

▶ คลิปที่ 1 — ดูวิธีทำจริง● AUTOPLAY

คลิปเล่นอัตโนมัติแบบปิดเสียงตามนโยบายเบราว์เซอร์ — แตะไอคอนลำโพงในคลิปเพื่อเปิดเสียง

บทความที่ 2 / 2 • CHECKLIST

📋 คู่มือตรวจสอบประจำเดือน — Daikin RE12NV2S (R22)

วัตถุประสงค์: ยืดอายุการใช้งาน รักษาประสิทธิภาพ ป้องกันความเสียหายก่อนเกิดขึ้น

⚠️ คำเตือนความปลอดภัย

• ถอดปลั๊ก/ตัดเบรกเกอร์ ก่อนทำความสะอาดหรือตรวจสอบชิ้นส่วนภายใน
• หากต้องตรวจสอบขณะเปิดใช้ — สวมแว่นตา + ถุงมือ หยิบจับชิ้นส่วนอย่างระมัดระวัง
• หากพบความผิดปกติที่เกี่ยวข้องกับระบบไฟฟ้าหรือวงจรน้ำยา — เรียกช่างผู้ชำนาญ

1 รายการตรวจสอบประจำเดือน

กลุ่มที่ 1 — ตรวจทุกเดือน (ทำเองได้ง่าย)

ลำดับ	รายการ	วิธีปฏิบัติ	เกณฑ์ปกติ	หมายเหตุ
1	ตัวกรองอากาศภายใน	ถอดล้างด้วยน้ำอุณหภูมิปกติ ผึ่งให้แห้งก่อนใส่กลับ	สะอาด ไม่มีฝุ่นหนา	ทำทุก 2–4 สัปดาห์ หากใช้หนา
2	เสียง/การสั่นสะเทือน	สังเกตขณะทำงาน เสียงสม่ำเสมอหรือไม่	เสียงนุ่ม ไม่มีเสียงดังผิดปกติ	เสียงกึกกัก → รีบตรวจ
3	การระบายน้ำทิ้ง	ดูท่อน้ำทิ้งไหลปกติหรือไม่	ไหลสม่ำเสมอ ไม่ค้างในถาด	อุดตัน → ล้างท่อ/ฉีดล้างด้วยน้ำอัด
4	อุณหภูมิลมเข้า–ออก	วัดด้วยเทอร์โมมิเตอร์ ที่คอยล์เย็น	ต่างกัน 8–12°C	ต่างกันน้อย → ประสิทธิภาพลดลง
5	สภาพภายนอกเครื่อง	ตรวจความสะอาด รอยร้าว รอยซึมน้ำ	ไม่มีคราบน้ำมัน ไม่มีรอยรั่ว	คราบน้ำมัน = จุดรั่วน้ำยา

กลุ่มที่ 2 — ตรวจทุก 3 เดือน / เมื่อมีอาการผิดปกติ

ลำดับ	รายการ	วิธีปฏิบัติ	เกณฑ์ปกติ
1	คอยล์ร้อน (หน่วยภายนอก)	ล้างด้วยน้ำอัดจากด้านหลังไปหน้า ไม่ให้ฉีดเข้าแผงวงจร	ไม่มีฝุ่น/ขนสัตว์เกาะแน่น ลมผ่านสะดวก
2	คอยล์เย็น (ภายใน)	ตรวจแผ่นครีบไม่บิดงอ ไม่มีฝุ่นอุดตัน	ผิวเรียบ ลมผ่านสม่ำเสมอ
3	พัดลมใบพัด/แกนหมุน	สังเกตการหมุนเรียบสม่ำเสมอ ไม่โยกเยก	หมุนคล่อง ไม่มีเสียงเสียดสี
4	สภาพท่อ/ฉนวนหุ้ม	ตรวจทองแดงและฉนวนไม่ชำรุด ไม่ชื้น/รั่ว	ฉนวนแน่นหนา ไม่มีรอยร้าว
5	จุดยึด/โครงสร้าง	ตรวจน็อต/สกรูแน่นหนา ไม่หลวม	ยึดแน่น ไม่มีการสั่นสะเทือนผิดปกติ

กลุ่มที่ 3 — ตรวจเชิงลึก ทุก 6–12 เดือน (ช่างเทคนิค)

ลำดับ	รายการ	เครื่องมือ	เกณฑ์ปกติ
1	ความดันด้านดูด	ชุดเกจวัดน้ำยา	65–70 psi (ทำงาน) / ตามตารางเมื่อดับเครื่อง
2	ความดันด้านสูง	ชุดเกจวัดน้ำยา	220–260 psi (อุณหภูมิภายนอก 30–35°C)
3	กระแสไฟคอมเพรสเซอร์	คลิปแอมป์มิเตอร์	4.5–4.8 A
4	การตรวจหารอยรั่ว	น้ำยาตรวจรั่ว/สบู่ผสมน้ำ	ไม่มีฟองเกิดขึ้น
5	แวคคั่ม + เติมน้ำยาตามน้ำหนัก	ปั๊มแวคคั่ม + เครื่องชั่งดิจิทัล	1,150 กรัม พอดี ตามสเปกโรงงาน

2 ตารางความดัน–อุณหภูมิ น้ำยา R22 (แบบละเอียด)

ตอนดับเครื่อง — ความดันสมดุล

อุณหภูมิแวดล้อม (°C)	ความดัน (psi)	ความดัน (บาร์)	สถานะปกติ
20	103	7.1	✅
22	110	7.6	✅
24	118	8.1	✅
25	122	8.4	✅
26	126	8.7	✅
28	135	9.3	✅
30	143	9.9	✅ ปกติ
32	152	10.5	✅ ปกติ
34	161	11.1	✅ ปกติ
35	166	11.4	✅
36	171	11.8	✅
38	182	12.5	✅
40	193	13.3	✅

📌 วิธีอ่าน: วัดอุณหภูมิอากาศรอบเครื่อง → เทียบตาราง → ถ้าต่ำกว่า 10–15 psi ขึ้นไป = มีโอกาสขาดน้ำยา/รั่ว

ตอนทำงาน — ค่ามาตรฐานแยกด้าน

ด้านระบบ	ความดัน (psi)	ความดัน (บาร์)	อุณหภูมิคอยล์	หมายเหตุ
ด้านดูด (ท่อใหญ่)	65–70	4.5–4.8	5–7°C	ค่าที่วัดได้ของคุณ ~65–70 psi ✅
ด้านสูง (ท่อเล็ก)	220–260	15–18	45–55°C	สูงขึ้นตามอุณหภูมิภายนอก
ความดันอิ่มตัวคอยล์เย็น	60–68	4.1–4.7	4–6°C	—
ความดันอิ่มตัวคอยล์ร้อน	210–250	14.5–17.2	43–52°C	—

3 แผนภูมิแปลผลรวดเร็ว

สิ่งที่สังเกตได้	สาเหตุหลัก	การแก้ไขทันที
ความดันดูดต่ำ + ท่อคอยล์เย็นมีน้ำแข็งเกาะ	น้ำยาขาด / ท่ออุดตัน	หารอยรั่ว → ซ่อม → เติมตามน้ำหนัก
ความดันดูดสูง + กระแสสูงกว่าปกติ	น้ำยาเกิน / โหลดความร้อนสูง	ปล่อยออกบางส่วน ล้างคอยล์ร้อน
ความดันดูดปกติ แต่กระแสต่ำกว่าปกติ	ภาระงานน้อย / คอยล์สะอาดมาก	ปกติ ไม่ต้องแก้ไข รอวันร้อนค่าขึ้นเอง
ดับเครื่องแล้วความดันไม่ขึ้นตามอุณหภูมิ	มีรอยรั่วแน่นอน	หาจุดรั่ว → ซ่อม → แวคคั่ม → เติมใหม่
ลมออกคอยล์ร้อนไม่ร้อน + คอมเพรสเซอร์ร้อนจัด	ระบบไม่มีน้ำยา / คอมเพรสเซอร์เสีย	ตรวจแรงดัน + ตรวจการทำงานคอมเพรสเซอร์

4 สรุปค่าหลักจำง่ายๆ สำหรับเครื่องนี้

รายการ	จำไว้
น้ำยา	R22 — 1,150 กรัม ชั่งน้ำหนัก
กระแสเป้าหมาย	4.8 A
ความดันดูดเป้าหมาย	65–70 psi
ผลต่างลมเข้า–ออกเย็น	8–12°C
ผลต่างลมเข้า–ออกร้อน	10–15°C
ดับเครื่อง 15 นาที ที่ 32°C	~152 psi

💡 หลักทอง: เชื่อน้ำหนักมากกว่าเชื่อเกจ — เติมตามสเกลดิจิทัลเท่านั้น ถึงจะตรงสเปกโรงงาน 100% ครับ

▶ คลิปที่ 2 — สรุปตารางความดัน R22● AUTOPLAY

คลิปเล่นอัตโนมัติแบบปิดเสียง — แตะไอคอนลำโพงในคลิปเพื่อเปิดเสียง

✅ •
Daikin RE12NV2S • R22 • 1,150 กรัม • 4.8 A • 65–70 psi